Kwaliteitstechnologie,
|
MIG/MAG- en
|
Lassen van staal
|
Heeft u vragen?
MEERDERE METHODEN MIG-lassen (CO2-lassen)Deze lasmethode is een van de meest populaire methoden. De metaalverbinding wordt gevormd tijdens het booglassen dat plaatsvindt tussen de continu aangevoerde lasdraad en het laswerk. De lasser beweegt de lasdraad soepel, een elektrische boog die ontstaat door het contact van de draad en het laswerk smelt het metaal. Vervolgens stolt het metaal en wordt de nodige las gevormd.
Voordelen van MIG-lassen:
Nadelen: De MIG-methode is niet geschikt voor het lassen van te dunne of juist zeer dikke platen. Op basis van ervaring kunnen we de klant echter adviseren en uitleggen welke methode we gaan lassen en waarom.
|
MEERDERE METHODEN MAG-lassenDe MAG-lasmethode is een semi-automatische lasmethode in een beschermende atmosfeer van actief gas (bv. kooldioxide, een mengsel van argon en kooldioxide, of een mengsel van argon en zuurstof). Naast het voorkomen dat lucht het gesmolten metaal binnendringt, neemt het actieve gas ook deel aan de chemische processen die plaatsvinden in het gesmolten lasmetaal. De lastechniek is hetzelfde voor MIG- en MAG-methoden, het enige verschil zit in het gebruikte gas. Laat de keuze van de methode aan ons over, we hebben gekwalificeerde en vakbekwame arbeiders die jarenlange ervaring hebben met lassen.
|
MEERDERE METHODEN TIG-lassenBij het lassen met deze methode houdt de werknemer een toorts met één hand vast, waardoor een elektrische boog ontstaat en de andere met extra materiaal, dat smelt en een las vormt wanneer deze tegen de boog botst. De TIG-methode is een van de meest complexe lasmethoden, maar het is zeer veelzijdig en we kunnen het gebruiken om lassen van zeer hoge kwaliteit te bereiken.
Voordelen:
Nadelen: Omdat dit een veeleisende methode is, vereist lassen een expert. U hoeft zich echter geen zorgen te maken, in IMC Slovakia hebben we uitgebreide ervaring met TIG-lassen, evenals tal van gekwalificeerde medewerkers.
|
Roestvrij staal |
|
---|---|
Robot voor MIG/MAG- en TIG-lassen | 1x klepstandsteller |
Werkplek tot 1.500 kg | Weldment grootte1.500 x 1.500 x 1.500 mm |
ST-lassen |
|
---|---|
Robot voor MIG/MAG-lassen | 2x klepstandsteller |
Robot voor MIG/MAG-lassen | 1x klepstandsteller |
Werkplek tot 300 kg | Weldment grootte 1.200 x 1.200 x 1.200 mm |
Werkplek tot 1.500 kg | Weldment grootte 1.500 x 2.100 x 1.000 mm |
Werkplek tot 4.000 kg | Weldment grootte 3.000 x 4.000 x 2.000 mm |
Terug naar technische diensten